管道完整性工程技術

一、管道完整性管理(PPIM)

六種核心技術——

①基于地理信息系統（GIS）的管道完整性管理系統平臺建立；

②完整性檢測與綜合評價技術；

③管體腐蝕監測、泄漏監測、陰極保護參數監測技術；

④風險評估技術；

⑤完整性管理質量控制體系技術；

⑥管道維修補強及搶險工程。

二、管道檢測及評價

內檢測：電磁渦流內檢測\MFL漏磁檢測

外檢測：非接觸式三維高精度磁應力檢測（PMDT）

管道數字化技術服務

風險綜合評價體系

三、管道防腐及維修

防腐工程

管體缺陷復合材料補強

法蘭滲漏封堵治理

四、管道清洗及維護

采用自主研制的、擁有國家發明專利的“微泡射流清管裝置”。

清管裝置投入管道中以后，在工作液體的推動下旋轉行進。水流自尾翼壓入內振系統，猛烈收縮又急劇膨脹，反復振蕩，生成無數空泡，從噴嘴射出后，空泡猛然爆裂，出現“瞬時高溫”和密集的“微爆射流”。

“微爆射流”強力擊打管垢，清洗效果干凈徹底，沒有殘垢積留；“瞬時高溫” 能夠同時殺滅管道中的鐵細菌、腐生菌和硫酸鹽還原菌等微生物。

五、管道輸送電感性加熱

目前稠油集輸加熱輸送的現狀：

為了加大輸送距離，沿途需要建加熱鍋爐，一般為0.2-2km不等。需要燒、排放、回收，人工維護、檢修、養護、運行等費用極高。

達不到恒溫輸送，在低溫段有結垢、瀝青和膠質的沉淀，需要定期的清管，嚴重影響輸送產能。

K-SG集輸溫控因技術而簡單,運營管理因創新而顛覆

K-SG系統的特點

適用于新、舊埋地管道、架空管道；

電感應熱轉化效率高，功率因數高，熱利用率顯著提高；

管道作為發熱體，大大降低了輸送液與管壁間摩阻，實現真正“冷輸”;

根據溫度需要，輸出功率可調，實現軟啟動和軟調節，節能30%左右；

智能化管理，無人值守，維護、檢修簡單，大大降低管理和運營成本；

系統可以標準化，定制化生產, 為油田整體數字化管理打好堅實基礎。